အဖြစ်များသော ဖိနပ်အပေါ်ပိုင်း သားရေ အလှဆင်ခြင်း ပြဿနာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါ အမျိုးအစားများ တွင် ရှိသည်။
1. ဖြေရှင်းနည်း
ဖိနပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ဓာတုပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် တိုလူအီး နှင့် အက်စီတိုတို့ ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအလွှာသည် အပျော်ရည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖောင်းလာပြီး ပျော့ပျောင်းသွားကာ ပျော်ဝင်ကာ ပြုတ်ကျသွားသည်။ များသောအားဖြင့် ရှေ့နှင့်နောက် ပိုင်းများတွင် ဖြစ်တတ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်-
(၁) ဖလင်ပုံသွင်းသည့် အေးဂျင့်အဖြစ် ကူးလူးချိတ်ဆက်ထားသော သို့မဟုတ် epoxy resin-မွမ်းမံထားသော polyurethane သို့မဟုတ် acrylic resin ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဤ resin အမျိုးအစားသည် ကောင်းသော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(၂) အပေါ်ယံအလွှာ၏ သတ္တုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ခြောက်သွေ့သော ဖြည့်စွက်ကုသမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
(၃) နက်ရှိုင်းသောပျော်ဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပေါ်ယံအရည်တွင် ပရိုတင်းကော်ဓာတ်ပမာဏကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ပါ။
(၄) ကုသခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် cross-linking agent ကိုဖြန်းပါ။
2. စိုစွတ်သောပွတ်တိုက်မှုနှင့်ရေခုခံ
စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရေခံနိုင်ရည်တို့သည် သားရေအပေါ်ပိုင်း၏ အလွန်အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်များဖြစ်သည်။ သားရေဖိနပ်ဝတ်တဲ့အခါ ရေစိုတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြုံတွေ့ရတတ်တဲ့အတွက် စိုစွတ်တဲ့ ပွတ်တိုက်မှု နဲ့ ရေစိုခံတဲ့ ပြဿနာတွေကို ကြုံတွေ့ရတတ်ပါတယ်။ စိုစွတ်သောပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရေခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) အပေါ်ယံအလွှာသည် ရေနှင့်ထိလွယ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အပေါ်ယံအလွှာ သို့မဟုတ် ရေစိုခံတောက်ပမှုကို ဖြန်းရန်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအလွှာကို လိမ်းသည့်အခါ casein ကိုအသုံးပြုပါက၊ formaldehyde ကို ပြုပြင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆီလီကွန်ပါ၀င်သော ဒြပ်ပေါင်းအနည်းငယ်ကို အပေါ်ယံအရည်အတွက် ပေါင်းထည့်ခြင်းသည်လည်း ၎င်း၏ရေစိုခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
(၂) ရေခံနိုင်ရည်အားနည်းသော surfactants နှင့် resins ကဲ့သို့သော ရေဓာတ်လွန်ကဲစွာ ထိခိုက်လွယ်သော အရာများကို အပေါ်ယံအရည်တွင် အသုံးပြုသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ surfactants အလွန်အကျွံသုံးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေခံနိုင်ရည်ရှိသော resins ကို ရွေးချယ်ပါ။
(၃) စာနယ်ဇင်းပန်းကန်ပြား၏ အပူချိန်နှင့် ဖိအားသည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် အလယ်အလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားသော အေးဂျင့်သည် လုံး၀ တွယ်တာခြင်းမရှိပါ။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အလယ်အလွှာအတွင်း၌ ဖယောင်းအေးဂျင့်များနှင့် ဆီလီကွန်ပါရှိသော ဒြပ်ပေါင်းများကို အလွန်အကျွံသုံးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန်နှင့် စာနယ်ဇင်းပန်းကန်၏ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
(၄) သဘာဝ ဆိုးဆေးနှင့် ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ ရွေးချယ်ထားသော ဆိုးဆေးများသည် ကောင်းမွန်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသင့်သည်။ အပေါ်ယံ ဖော်မြူလာတွင် ဆိုးဆေး အလွန်အကျွံသုံးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
3. ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုပြဿနာများ
သားရေမျက်နှာပြင်ကို ခြောက်သွေ့သောအ၀တ်စဖြင့် ပွတ်တိုက်သောအခါ သားရေမျက်နှာပြင်၏အရောင်သည် သုတ်လိုက်မည်ဖြစ်ပြီး ဤသားရေ၏ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မကောင်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ လမ်းလျှောက်တဲ့အခါ ဘောင်းဘီက ဖိနပ်ရဲ့ခြေဖနောင့်တွေကို မကြာခဏပွတ်တိုက်ပေးတာကြောင့် ဖိနပ်ရဲ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ coating film တွေကို သုတ်ပေးပြီး ရှေ့နဲ့နောက်ရဲ့ အရောင်တွေက ကွဲလွဲနေပါတယ်။ ဤဖြစ်စဉ်အတွက် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။
(၁) အပေါ်ယံအလွှာက ပျော့လွန်းတယ်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ခြေအလွှာမှ အပေါ်အလွှာသို့ အုပ်သည့်အခါ ပိုမိုမာကျောသော coating agent ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
(၂) ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် လုံး၀မကပ်နိုင် သို့မဟုတ် ကပ်ငြိမှုအလွန်ညံ့သောကြောင့်၊ အပေါ်ယံတွင်ရှိသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအချိုးအစားသည် အလွန်ကြီးမားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အစေးအချိုးကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် penetrant ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
(၃) သားရေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချွေးပေါက်များသည် ပွင့်လွန်းပြီး ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း။ ဖြေရှင်းချက်မှာ သားရေ၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်စေပြီး အပေါ်ယံအရည်ကို ခိုင်ခံ့စေရန် ခြောက်သွေ့သော ဖြည့်စွက်ကုသမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ဖြစ်သည်။
4. သားရေကွဲအက်ခြင်းပြဿနာ
ခြောက်သွေ့အေးသော ရာသီဥတုရှိသော ဒေသများတွင် သားရေကွဲအက်ခြင်းများ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ပြန်လည်ရေစိုခြင်းနည်းပညာ (နောက်ဆုံးမဆွဲမီ သားရေကို ပြန်လည်စိုစွတ်ခြင်း) ဖြင့် များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာနိုင်ပါသည်။ ယခုအခါ အထူးရေညှိကိရိယာများ ရှိပါသည်။
အသားရေကွဲအက်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) အပေါ်ပိုင်းသားရေ၏ စပါးအလွှာသည် ကြွပ်ဆတ်လွန်းသည်။ အကြောင်းပြချက်မှာ မလျော်ကန်သော ဘက်မလိုက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ retanning agent ၏ မညီမညာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် စပါးအလွှာ၏ အလွန်အကျွံ ချည်နှောင်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ရေလယ်ဖော်မြူလာကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်ဖြစ်သည်။
(၂) အပေါ်ပိုင်းသားရေက လျော့ရဲပြီး အောက်ပိုင်း။ ဖြေရှင်းချက်မှာ လျော့ရဲနေသောသားရေကို ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ပြီး အဆီပြန်စေးထဲသို့ ဆီအနည်းငယ်ထည့်ကာ ၀တ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အပေါ်ပိုင်းကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖြည့်ထားသောသားရေသည် မမာလွန်းစေရန်ဖြစ်သည်။ လေးလံသောသားရေကို အကြာကြီးမထားခဲ့သင့်ဘဲ သဲလွန်ကဲစွာ မပြုလုပ်သင့်ပါ။
(၃) အောက်ခံအလွှာသည် အလွန်မာကျောသည်။ အောက်ခံအပေါ်ယံပိုင်းအစေးကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ထားသည် သို့မဟုတ် ပမာဏ မလုံလောက်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ခံအလွှာဖော်မြူလာတွင် ပျော့ပျောင်းသောအစေး၏ အချိုးအစားကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။
5. အက်ကွဲပြဿနာ
သားရေသည် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မာကြောဆန့်သောအခါ၊ များသောအားဖြင့် astigmatism ဟုခေါ်သော အရောင်ဖျော့လာတတ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ များသောအားဖြင့် အက်ကွဲဟုခေါ်သော အပေါ်ယံအလွှာသည် အက်ကွဲနိုင်သည်။ ဒါက ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုပါ။
အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) သားရေ၏ elasticity သည် ကြီးမားလွန်းသည် (အပေါ်ယံသားရေ၏ ရှည်လျားမှုသည် 30%) ထက် မပိုနိုင်သော်လည်း အပေါ်ယံ၏ ရှည်လျားမှုသည် သေးငယ်လွန်းသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အလွှာ၏ ရှည်လျားမှုကို သားရေနှင့် နီးစပ်စေရန် ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိရန် ဖြစ်သည်။
(၂) အောက်ခံအလွှာသည် မာလွန်းပြီး အပေါ်ယံအလွှာသည် မာလွန်းသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ပျော့ပျောင်းသော အစေးပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့် အေးဂျင့်ပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် မာကျောသော အစေးနှင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပမာဏကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။
(၃) အပေါ်ယံအလွှာသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး အဆီပြန်သောအရောင်တင်ဆီ၏ အပေါ်ထပ်အလွှာကို အလွန်အမင်းဖျန်းပါက အပေါ်ယံအလွှာကို ပျက်စီးစေသည်။ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏စိုစွတ်သောပွတ်တိုက်မှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်အချို့စက်ရုံများသည်အဆီပြန်သောအရောင်တင်ဆီအလွန်အကျွံဖြန်းကြသည်။ စိုစွတ်သောပွတ်တိုက်မှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းပြီးနောက်, ကွဲအက်ခြင်းပြဿနာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ရန် အထူးဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။
6. slurry သွန်းခြင်းပြဿနာ
ဖိနပ်အပေါ်ပိုင်းသားရေကိုအသုံးပြုစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည်အလွန်ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများကိုကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်းကို ခိုင်မြဲစွာ မတွယ်ပါက၊ အပေါ်ယံသည် မကြာခဏ slurry ထွက်လာသည်။ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာမည် ဖြစ်သောကြောင့် အထူးဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) အောက်ခြေအပေါ်ယံလွှာတွင်၊ ရွေးချယ်ထားသော အစေးသည် အားနည်းသော ကပ်တွယ်မှုရှိသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ခြေအလွှာဖော်မြူလာတွင် ကော်အစေးအချိုးကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ အစေး၏ ကပ်ငြိမှုသည် ၎င်း၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် emulsion ၏ ပြန့်ကျဲနေသော အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စေး၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံအား ဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ emulsion အမှုန်များ ပိုနုလာသောအခါတွင် ကပ်တွယ်မှုအားကောင်းလာသည်။
(၂) အပေါ်ယံ ပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း။ coating လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ coating ပမာဏ မလုံလောက်ပါက၊ အစေးသည် သားရေမျက်နှာပြင်ကို အချိန်တိုအတွင်း မစိမ့်ဝင်နိုင်ဘဲ သားရေနှင့် အပြည့်အဝ မထိတွေ့နိုင်တော့ဘဲ အပေါ်ယံ၏ ခိုင်ခံ့မှု အလွန်လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ လုံလောက်သော coating ပမာဏသေချာစေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။ ဖြန်းမျက်နှာပြင်အစား စုတ်တံအပေါ်ယံအလွှာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အစေး၏ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအချိန်နှင့် သားရေဆီသို့ coating agent ၏ adhesion area ကိုတိုးစေသည်။
(၃) အပေါ်ယံပိုင်း၏ ကပ်ငြိမှုအပေါ်တွင် သားရေ၏ အခြေအနေ လွှမ်းမိုးမှု။ သားရေစုပ်ယူမှု အလွန်ညံ့ဖျင်းသောအခါ သို့မဟုတ် သားရေမျက်နှာပြင်တွင် ဆီနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ရှိနေသောအခါ၊ အစေးသည် လိုအပ်သလို သားရေမျက်နှာပြင်သို့ မစိမ့်ဝင်နိုင်သောကြောင့် ကပ်တွယ်မှု မလုံလောက်ပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် အဆင့်လိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ၎င်း၏ရေစုပ်ယူမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် သားရေမျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာကုသသင့်သည်။
(၄) အပေါ်ယံဖော်မြူလာတွင်၊ အစေး၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆိုးဆေးများ၏ အချိုးအစားသည် မသင့်လျော်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အစေးနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ဖယောင်းနှင့် အဖြည့်ခံပမာဏကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။
7. အပူနှင့်ဖိအားခံနိုင်ရည်ပြဿနာများ
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်း ဖိနပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အပေါ်ပိုင်းသားရေသည် အပူနှင့်ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖိနပ်စက်ရုံများသည် သားရေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရေးအကြောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် အပူချိန်မြင့်သော သံဆေးကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အရေပြားပေါ်တွင် ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံအလွှာအချို့သည် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် စေးကပ်ကာ ကျွတ်ထွက်စေပါသည်။
အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) အချောထည်အရည်၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားလွန်းသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိရန်နှင့် casein ပမာဏကို တိုးရန်ဖြစ်သည်။
(၂) ချောဆီမရှိခြင်း။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အသားရေ၏ ချောဆီပိုကောင်းစေရန်အတွက် အနည်းငယ် ပိုမာကျောသော ဖယောင်းနှင့် ချောမွေ့သော ခံစားရသော အေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။
(၃) ဆိုးဆေးနှင့် အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံအလွှာများသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုနည်းပြီး အရောင်မှိန်ခြင်းမရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။
8. Light resistance ပြဿနာ
အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိတွေ့ပြီးနောက် အသားရေမျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုနက်မှောင်လာပြီး အဝါရောင်ဖြစ်လာကာ အသုံးပြု၍မရတော့ပေ။ အကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) သားရေကိုယ်ထည် အရောင်ပြောင်းခြင်းမှာ ဆီများ၊ အပင်တန်နင် သို့မဟုတ် ဓာတုတန်နင်များ အရောင်ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အလင်းရောင်သားရေ၏အလင်းခံနိုင်ရည်သည်အလွန်အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်ဖြစ်ပြီး၊ အလင်းရောင်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သောဆီနှင့် tannins ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။
(၂) အပေါ်ယံအရောင်ပြောင်းခြင်း။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အလင်းရောင်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အသားရေများအတွက်၊ butadiene resin၊ aromatic polyurethane resin နှင့် nitrocellulose varnish တို့ကို အသုံးမပြုဘဲ၊ resins၊ ဆိုးဆေးများ၊ ဆိုးဆေးရေနှင့် အရောင်တင်ဆီများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလင်းရောင်ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် အသုံးပြုပါ။
9. အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည် (weather resistance) ပြဿနာ
အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုကို သားရေသည် အပူချိန်နိမ့်ပါးသောအခါတွင် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
(၁) အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် အပေါ်ယံသည် ပျော့ပျောင်းမှုမရှိပါ။ polyurethane နှင့် butadiene ကဲ့သို့ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော resins ကို အသုံးပြုသင့်ပြီး acrylic resin နှင့် casein ကဲ့သို့သော အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသော ဖလင်-ဖွဲ့စည်းသည့် ပစ္စည်းများ ပမာဏကို လျှော့ချသင့်သည်။
(၂) အပေါ်ယံဖော်မြူလာတွင်ရှိသော အစေးအချိုးအစား အလွန်နည်းပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ သစ်စေးပမာဏကို တိုးစေပါသည်။
(၃) အပေါ်ပိုင်းအရောင်တင်ဆီ၏ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။ nitrocellulose အရောင်တင်ဆီသည် အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသော်လည်း သားရေ၏ အအေးဒဏ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အထူးအရောင်တင်ဆီ သို့မဟုတ် ၊-အရောင်တင်ဆီတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အပေါ်ပိုင်းသားရေအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်ကိန်းများကို ပုံဖော်ရန် အလွန်ခက်ခဲပြီး နိုင်ငံတော် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းများမှ ဖော်စပ်ထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများနှင့်အညီ ဖိနပ်စက်ရုံများကို ဝယ်ယူရန် လိုအပ်သည်မှာ လက်တွေ့မကျပါ။ ဖိနပ်စက်ရုံများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သားရေကို စံမဟုတ်သောနည်းလမ်းများနှင့်အညီ စစ်ဆေးသောကြောင့် အပေါ်သားရေထုတ်လုပ်မှုကို ခွဲထုတ်၍မရပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သိပ္ပံနည်းကျ ထိန်းချုပ်ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် ဖိနပ်ချုပ်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်သဘောပေါက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၁၁-၂၀၂၄