သမိုင်းဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များနှင့် အခြေခံ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- မတူညီသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းနှစ်ခု
၎င်းတို့နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ အခြေခံနည်းပညာဆိုင်ရာ ယုတ္တိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ၎င်းတို့၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု သမိုင်းများကို ခြေရာခံရန် ဦးစွာ လိုအပ်ပါသည်။
1. PVC သားရေ- Synthetic Leather ၏ ရှေ့ဆောင်
PVC သားရေသမိုင်းသည် 19 ရာစုမှစတင်ခဲ့သည်။ Polyvinyl chloride (PVC) သည် ပိုလီမာပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပြင်သစ်ဓာတုဗေဒပညာရှင် Henri Victor Regnault မှ 1835 ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီး 20 ရာစုအစောပိုင်းတွင် ဂျာမန်ကုမ္ပဏီ Griesheim-Elektron မှစက်မှုလုပ်ငန်းပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း သားရေတုတွင် ၎င်း၏စစ်မှန်သော အသုံးချမှုမှာ ဒုတိယကမ္ဘာစစ်အထိ မစတင်ခဲ့ပေ။
စစ်ပွဲကြောင့် သယံဇာတ ပြတ်လပ်မှုများ အထူးသဖြင့် သဘာဝ သားရေများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ သဘာဝသားရေကို စစ်တပ်အတွက် အဓိက ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပြီး အရပ်သားဈေးကွက်ကို ဆိုးရွားစွာ ကုန်ခမ်းစေခဲ့သည်။ ဤသိသာထင်ရှားသော ၀ယ်လိုအားကွာဟမှုသည် အခြားရွေးချယ်စရာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ ဂျာမန်လူမျိုးများသည် အထည်အလိပ်ပေါ်တွင် PVC coated ကိုအသုံးပြုပြီး ကမ္ဘာ့ပထမဆုံးသားရေအတုကို ဖန်တီးခဲ့ကြသည်။ ရေစိုခံနိုင်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် လွယ်ကူသော သန့်ရှင်းမှုတို့နှင့်အတူ ဤပစ္စည်းသည် ခရီးဆောင်အိတ်နှင့် ဖိနပ်ဘဝါးကဲ့သို့သော နေရာများတွင် လျင်မြန်စွာ အသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။
အခြေခံအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- PVC သားရေသည် polyvinyl chloride resin၊ ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ (ထိုးထိုး၊ ယက်လုပ်၊ ယက်မဟုတ်သော အထည်များကဲ့သို့) အလွှာတစ်ခုတွင် ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အစေးအရောအနှောဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် သားရေနှင့်တူသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းသည် gelation၊ foaming၊ embossing နှင့် surface treatment ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအချက်မှာ polyvinyl chloride resin အသုံးပြုမှုတွင် တည်ရှိသည်။
2. PU သားရေ- စစ်မှန်သောသားရေနှင့် ပိုမိုနီးစပ်သော မျက်နှာသစ်
PU သားရေသည် PVC ပြီးနောက် ဆယ်စုနှစ် နှစ်ခုခန့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ Polyurethane (PU) ဓာတုဗေဒကို ဂျာမန်ဓာတုဗေဒပညာရှင် Otto Bayer နှင့် ၎င်း၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များက 1937 ခုနှစ်တွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး ဒုတိယကမ္ဘာစစ်အပြီးတွင် လျင်မြန်စွာ တီထွင်ခဲ့သည်။ 1950 နှင့် 1960 ခုနှစ်များတွင် ဓာတုနည်းပညာများ တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် polyurethane ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်သားရေကို တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။
PU ပေါင်းစပ်သားရေနည်းပညာသည် 1970 ခုနှစ်များတွင် ဂျပန်နှင့်တောင်ကိုရီးယားတို့တွင် လျင်မြန်သောတိုးတက်မှုကို တွေ့ကြုံခံစားခဲ့ရသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ဂျပန်ကုမ္ပဏီများသည် သားရေစစ်စစ်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးတူသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေ (အတိုကောက် "မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေ" ဟု အတိုကောက်) တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းကို polyurethane impregnation နှင့် coating process ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် စစ်မှန်သောသားရေနှင့် စွမ်းဆောင်နိုင်မှုရှိသည့် "မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ PU သားရေ" ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အချို့သောရှုထောင့်များတွင်ပင် ၎င်းကို သာလွန်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်သားရေနည်းပညာကို တော်လှန်ရေးတစ်ရပ်ဟု ယူဆပါသည်။
အခြေခံအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- PU သားရေသည် အထည်အခြေခံ (ပုံမှန် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် သားရေနှင့်တူသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် polyurethane resin အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ရောနှောကာ အခြောက်ခံခြင်း၊ အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းတို့ ပြုလုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအချက်မှာ polyurethane resin ၏အသုံးချမှုတွင်တည်ရှိသည်။ PU resin သည် မူရင်းအားဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး၊ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အနှစ်ချုပ်- သမိုင်းအရ၊ PVC သားရေသည် ရရှိနိုင်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် "စစ်အတွင်း အရေးပေါ်ထောက်ပံ့မှု" အဖြစ် စတင်ခဲ့သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ PU သားရေသည် အရည်အသွေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် စစ်မှန်သောသားရေကို တူညီစွာကြည့်ရှုနိုင်ရန် ရည်ရွယ်၍ နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ဤသမိုင်းအခြေခံအုတ်မြစ်သည် နှစ်ခုလုံး၏နောက်ဆက်တွဲဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများကို နက်ရှိုင်းစွာလွှမ်းမိုးခဲ့သည်။
II အဓိက ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- ကွာခြားမှု၏ အမြစ်
၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ အခြေခံအကျဆုံး ခြားနားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ "မျိုးရိုးဗီဇကုဒ်" ကဲ့သို့ နောက်ဆက်တွဲ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ၎င်းတို့၏ အစေးစနစ်များတွင် တည်ရှိနေသည်။
1. ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
PVC (Polyvinyl Chloride):
အဓိက အစိတ်အပိုင်း- Polyvinyl chloride resin အမှုန့်။ ၎င်းသည် မူလအားဖြင့် အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ဝင်ရိုးစွန်း၊ အသူပိုလီမာဖြစ်သည်။
အဓိက ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ-
ပလပ်စတစ်ဆား - ဤသည်မှာ PVC သားရေ၏ "ဝိညာဉ်" ဖြစ်သည်။ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ရန်၊ ပလတ်စတစ်ဆားအမြောက်အမြား (ပုံမှန်အားဖြင့် အလေးချိန်အားဖြင့် 30% မှ 60%) ကို ထည့်ရပါမည်။ Plasticizers များသည် PVC macromolecule ကွင်းဆက်များကြားတွင် မြှုပ်နှံထားသော သေးငယ်သော မော်လီကျူးများဖြစ်ပြီး အပြန်အလှန် မော်လီကျူး အင်အားစုများကို အားနည်းစေပြီး ပစ္စည်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပလတ်စတစ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အသုံးများသော ပလပ်စတစ်ဆားများတွင် phthalates (DOP နှင့် DBP ကဲ့သို့သော) နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပလပ်စတစ်ဆားများ (DOTP နှင့် citrate esters ကဲ့သို့သော) တို့ပါဝင်သည်။
Heat Stabilizer- PVC သည် အပူဒဏ်မတည်ငြိမ်ဘဲ စီမံဆောင်ရွက်သည့် အပူချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက် (HCl) ထုတ်လွှတ်ပြီး ပစ္စည်းကို အဝါရောင်နှင့် ပြိုကွဲပျက်စီးစေသည်။ ခဲဆား နှင့် ကယ်လ်စီယမ် ဇင့် ကဲ့သို့သော တည်ငြိမ်ဆေးများသည် ပြိုကွဲခြင်းကို ဟန့်တားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားအရာများ- ချောဆီများ၊ ဖြည့်စွက်စာများ၊ ဆိုးဆေးများ စသည်တို့လည်း ပါဝင်သည်။
PU (Polyurethane):
အဓိကအစိတ်အပိုင်း- Polyurethane အစေး။ ၎င်းကို polyisocyanates (ဥပမာ MDI၊ TDI) နှင့် polyols (polyester polyols သို့မဟုတ် polyether polyols) တို့၏ ပေါ်လီမာတုံ့ပြန်မှုအားဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာနှင့် အချိုးအစားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ မာကျောမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- PU resin သည် မူလအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းနိုင်သည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပလတ်စတစ်ဆားထည့်ရန် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသာ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် PU သားရေ၏ဖွဲ့စည်းမှုအတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။
ဓာတုကွဲပြားမှုများ၏ တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှု- PVC ၏ ပလတ်စတစ်ဆားများကို ပြင်းထန်စွာ မှီခိုခြင်းသည် ၎င်း၏ ချို့ယွင်းချက်များစွာ (ဥပမာ ခက်ခဲသောခံစားမှု၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုများကဲ့သို့) ၏ မူလဇစ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ PU သည် သေးငယ်သော မော်လီကျူးထည့်ဝင်ပစ္စည်းများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဓာတုပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်ရန် "အင်ဂျင်နီယာ" ဖြင့် တိုက်ရိုက် "အင်ဂျင်နီယာ" ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။
2. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု တူညီသော်လည်း အခြေခံမူများ ကွဲပြားပါသည်။ PVC သားရေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမာအဖြစ် coating ကိုအသုံးပြုသည်):
ပါဝင်ပစ္စည်းများ- PVC အမှုန့်၊ ပလပ်စတစ်ဆား၊ တည်ငြိမ်ဆေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း စသည်တို့ကို ယူနီဖောင်းငါးပိအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ရောနှောထားသော ရောစပ်ထားသည်။
Coating- PVC paste ကို spatula သုံးပြီး အောက်ခံထည်သို့ အညီအမျှ လိမ်းသည်။
Gelation/ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း- coated ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားသောမီးဖိုထဲသို့ (ပုံမှန်အားဖြင့် 170-200°C) အတွင်းသို့ ၀င်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်၊ PVC အစေးအမှုန်များသည် ပလပ်စတစ်ဆားကို စုပ်ယူပြီး အရည်ပျော်ကာ အခြေခံထည်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် တူညီသောဖလင်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို "gelation" သို့မဟုတ် "plasticization" ဟုခေါ်သည်။
မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- အအေးခံပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို သားရေပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး (ဥပမာ lychee စေ့နှင့် သိုးသားရေခွံများကဲ့သို့) ခွဲဝေရန် ဖောင်းကြွနေသော ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ဖြတ်သန်းသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ခံစားမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းတို့ကို မြှင့်တင်ရန် PU ယွန်း (ဆိုလိုသည်မှာ PVC/PU ပေါင်းစပ်သားရေ) ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ PU သားရေထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမာအဖြစ် အစိုနှင့် အခြောက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်း)
PU သားရေအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ဆန်းပြားပြီး အဓိကနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်။
ခြောက်သွေ့သော PU သားရေ-
Polyurethane resin သည် slurry အဖြစ်ဖန်တီးရန် DMF (dimethylformamide) ကဲ့သို့သော ပျော်ဝင်မှုတစ်ခုတွင် ပျော်ဝင်သည်။
ထို့နောက် slurry ကို ထုတ်လွှတ်သည့် liner (ပုံစံဖြင့် မျက်နှာပြင်ပါသော အထူးစက္ကူ) သို့ လိမ်းသည်။
အပူပေးခြင်းဖြင့် အငွေ့ပျံသွားကာ polyurethane ကို ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာစေပြီး ထုတ်လွှတ်သည့် လိုင်းပေါ်ရှိ ပုံစံအတိုင်း ပုံဖော်သည်။
ထို့နောက် အခြားတစ်ဖက်ကို အောက်ခံထည်အဖြစ် ထုပ်ပိုးထားသည်။ အိုမင်းပြီးနောက်၊ ထွက်လာသော liner သည် အခွံခွာပြီး နူးညံ့သောပုံစံဖြင့် PU သားရေကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စိုစွတ်သော PU သားရေ (အခြေခံ) ။
Polyurethane resin slurry ကို အောက်ခံထည်သို့ တိုက်ရိုက် သက်ရောက်သည်။
ထို့နောက် အထည်ကို ရေတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပါသည် (DMF နှင့် ရေသည် ရောနှောနိုင်သည်)။ ရေသည် coagulant အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်၊၊ slurry မှ DMF ကို ထုတ်ယူကာ polyurethane resin ကို ခိုင်မာစေပြီး မိုးရေကျစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ polyurethane သည် ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော သေးငယ်သော အပေါက်သဏ္ဍာန်သဏ္ဍာန်ရှိပြီး စိုစွတ်သောသားရေကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်နှင့် အသက်ရှူရလွယ်ကူစေသည့်အပြင် စစ်မှန်သောသားရေနှင့် အလွန်ပျော့ပျောင်းသော ခံစားမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။
ရရှိလာသော စိုစွတ်သော သားရေတစ်ပိုင်းကုန်ချော ထုတ်ကုန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်သွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်စွာ ကုသရန်အတွက် ခြောက်သွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံယူသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု ကွာခြားချက်များ- PVC သားရေကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်ပျော်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖွဲ့စည်းထားကာ သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ PU သားရေ၊ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ ဖောက်ပြန်၊ အပြန်အလှန် ဆက်နွယ်နေသော ရေမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည်။ ၎င်းသည် PU သားရေကို ရှူရှိုက်ရလွယ်ကူပြီး ခံစားမှုအရ PVC ထက် များစွာသာလွန်စေသည့် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်ဖြစ်သည်။
III ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်မှု- မည်သည့်အရာက ပိုကောင်းသည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဆုံးဖြတ်ပါ။
မတူညီသော ဓာတုဗေဒ နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် PVC နှင့် PU သားရေတို့သည် ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ ကွဲပြားမှုကို ပြသသည်။
- ခံစားမှုနှင့် နူးညံ့မှု
- PU သားရေ- ပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းသော၊ ၎င်းသည် ခန္ဓာကိုယ်၏ ကွေးညွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စစ်မှန်သောသားရေနှင့် ဆင်တူသည်ဟု ခံစားရစေသည်။
- PVC သားရေ- အတော်လေး မာကျောပြီး ပျော့ပျောင်းမှု မရှိတဲ့အတွက် ကွေးတဲ့အခါ ပလပ်စတစ်နဲ့တူတဲ့ ခံစားချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကွေးတဲ့အခါ အလွယ်တကူ တွန့်သွားနိုင်ပါတယ်။ - အသက်ရှူနိုင်မှုနှင့် အစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု-
- PU Leather သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လေဝင်လေထွက်ရှိပြီး အစိုဓာတ်ကို စိမ့်ဝင်နိုင်စေသောကြောင့် ဝတ်ဆင်ချိန်အတွင်း အရေပြားကို ခြောက်သွေ့စေကာ တင်းကျပ်မှုခံစားရခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
- PVC Leather: ကြာရှည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ပြီးနောက် အလွယ်တကူ ချွေးထွက်ခြင်း၊ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် မသက်မသာဖြစ်စေနိုင်သော အသက်ရှူရလွယ်ကူခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။
- Abrasion နှင့် Folding Resistance-
- PU Leather - ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။
- PVC သားရေ- မကြာခဏ ခေါက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခံရသော နေရာများတွင် အထူးသဖြင့် မကြာခဏ ခေါက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခံရသော နေရာများတွင် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းပြီး ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။
- Hydrolysis ခုခံမှု-
- PU သားရေ- အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် hydrolysis ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော polyester-based PU သားရေအား ညံ့ဖျင်းသော hydrolysis ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းပြီး ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ယိုယွင်းပျက်စီးစေသည်။
- PVC Leather: အလွန်ကောင်းမွန်သော hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိကာ hydrolysis ကြောင့် အလွယ်တကူ ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။ - အပူချိန်ခုခံမှု
- PU Leather သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကပ်လေ့ရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် မာကျောသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်အတက်အကျများကို အာရုံခံစားနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးသည် အတော်လေးကျဉ်းမြောင်းသည်။
- PVC သားရေ- ၎င်းသည် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းပြီး ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးထက် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင်လည်း ကြွပ်ဆတ်မှုအန္တရာယ်ရှိသည်။
- ပတ်ဝန်းကျင် စွမ်းဆောင်ရည်-
- PU Leather: ၎င်းသည် PVC သားရေထက် ဇီဝရုပ်ကြွင်းဖြစ်သည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း DMF ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်အနည်းငယ်ပါဝင်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံး၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အတော်လေးကောင်းမွန်ပါသည်။
- PVC Leather: ကလိုရင်းပါဝင်မှုနည်းသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ပါ။ အချို့သောထုတ်ကုန်များတွင် လေးလံသောသတ္တုများကဲ့သို့ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူ့ကျန်းမာရေးအပေါ် အချို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာနိုင်သည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့်အရောင်
- PU Leather - တောက်ပသောအရောင်အသွေးများစွာဖြင့်ရရှိထားပြီး အရောင်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီး အရောင်မှိန်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်နှင့် ပုံစံသည် ကွဲပြားပြီး နွားဖြူနှင့် သိုးသားရေကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော သားရေဖွဲ့စည်းပုံကို တုပနိုင်ပြီး မတူညီသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထူးခြားသော ပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများဖြင့်လည်း ဖန်တီးနိုင်သည်။ - PVC သားရေ- အရောင်အသွေးစုံလင်စွာရရှိနိုင်သော်လည်း အရောင်တောက်ပမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအရ PU သားရေထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ဖောင်းကြွမှုနှင့်အတူ PU သားရေ၏ လက်တွေ့ဆန်သောအသွင်အပြင်ကို ရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။
သက်တမ်း
- PU သားရေ - ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေပေါ်မူတည်၍ ၎င်း၏သက်တမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2-5 နှစ်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အတူ၊ PU သားရေထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- PVC သားရေ- ၎င်း၏သက်တမ်းသည် တိုတောင်းသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 2-3 နှစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့်၊ မကြာခဏ အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် ပျက်စီးမှု ကျရောက်နိုင်ခြေများသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့်စျေးနှုန်း
- PU သားရေ - ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် PVC သားရေထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 30% မှ 50% ပိုများသည်။ ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးနှင့် အမှတ်တံဆိပ်စသည့် အချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အလယ်အလတ်မှ တန်ဖိုးကြီး PU သားရေထုတ်ကုန်များသည် ပို၍စျေးကြီးသည်။
- PVC သားရေ- ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းသောကြောင့် ၎င်းကို စျေးကွက်တွင် အတတ်နိုင်ဆုံး ဓာတုသားရေများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်း၏စျေးနှုန်းအားသာချက်က ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် အနှစ်ချုပ်-
PVC သားရေ၏ အားသာချက်များမှာ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ အလွန်နိမ့်ကျသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော "လုပ်ငန်းဆောင်တာပစ္စည်းများ" ဖြစ်သည်။
PU သားရေ၏ အားသာချက်များမှာ နူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း၊ အသက်ရှူရလွယ်ကူခြင်း၊ အစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်း၊ အအေးမိခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် သားရေစစ်စစ်၏ အာရုံခံဂုဏ်သတ္တိများကို အတုယူကာ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ကျော်လွန်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ထားသည့် အကောင်းဆုံး "အတွေ့အကြုံပစ္စည်း" ဖြစ်သည်။
IV အပလီကေးရှင်းအခြေအနေ- စွမ်းဆောင်ရည်အားဖြင့် ကွဲပြားခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါ စွမ်းဆောင်နိုင်မှု လက္ခဏာများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ၎င်းတို့နှစ်ဦးသည် လျှောက်လွှာဈေးကွက်တွင် ကွဲပြားသော နေရာချထားမှုနှင့် အလုပ်သမား ကွဲပြားမှုတို့ ရှိသည်။ PVC Leather ၏အဓိကအသုံးပြုမှုများ
ခရီးဆောင်အိတ် နှင့် လက်ကိုင်အိတ်များ- အထူးသဖြင့် ပုံသေပုံသဏ္ဍာန် လိုအပ်သည့် ခဲအိတ်များနှင့် လက်ကိုင်အိတ်များအပြင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရီးဆောင်အိတ်များနှင့် ကျောပိုးအိတ်များ။
ဖိနပ်ပစ္စည်းများ- ခြေဖဝါး၊ အပေါ်ပိုင်းညှပ်များနှင့် အနားသပ်များကဲ့သို့သော ထိတွေ့မှုမရှိသောနေရာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် မိုးကာဖိနပ်များနှင့် အလုပ်ဖိနပ်များ။
ပရိဘောဂနှင့် အလှဆင်ခြင်း- ကျော၊ ဘေးများ၊ ဆိုဖာများနှင့် ကုလားထိုင်များ၏ အောက်ခြေများကဲ့သို့သော ထိတွေ့မှုမရှိသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် အများပြည်သူသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး (ဘတ်စ်ကားနှင့် မြေအောက်ရထား) ထိုင်ခုံများတွင် အသုံးပြုသည်။ နံရံအကာများ၊ ကြမ်းပြင်အကာများ စသည်တို့။ မော်တော်ကားအတွင်းခန်းများ- PU ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာရာ၊ ၎င်းကို အနိမ့်ဆုံးမော်ဒယ်အချို့ သို့မဟုတ် တံခါးဘောင်များနှင့် နှာမောင်းဖျာများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။
စက်မှုထုတ်ကုန်များ- ကိရိယာအိတ်များ၊ အကာအကွယ်အဖုံးများ၊ တူရိယာအဖုံးများ စသည်တို့။
PU Leather ၏အဓိကအသုံးပြုမှုများ
ဖိနပ်ပစ္စည်းများ- လုံးဝပင်မစျေးကွက်။ ရှူးဖိနပ်များ၊ ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဖိနပ်များနှင့် သားရေဖိနပ်များ၏ အပေါ်ပိုင်းများတွင် အသုံးပြုထားသောကြောင့် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းခြင်း၊ နူးညံ့မှုနှင့် စတိုင်ကျသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အဝတ်အစားနှင့် ဖက်ရှင်- သားရေအကျီများ၊ သားရေဘောင်းဘီ၊ သားရေစကတ်များ၊ လက်အိတ်စသည်ဖြင့်၊ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော အကျီနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုသည် အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များစေသည်။
ပရိဘောဂများနှင့် အိမ်သုံးပရိဘောဂများ- အဆင့်မြင့် ဓာတုသားရေဆိုဖာများ၊ ထမင်းစားခုံများ၊ အိပ်ယာဘေးစားပွဲများနှင့် ခန္ဓာကိုယ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အခြားနေရာများ။ Microfiber PU သားရေကို ဇိမ်ခံကားထိုင်ခုံများ၊ စတီယာရင်ဘီးများနှင့် ဒက်ရှ်ဘုတ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး တကယ့်သားရေအတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းသည်။
ခရီးဆောင်အိတ်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- တန်ဖိုးကြီး လက်ကိုင်အိတ်များ၊ ပိုက်ဆံအိတ်များ၊ ခါးပတ်များ စသည်ဖြင့်၊ ၎င်း၏ လက်ရာမြောက်သော အသွင်အပြင်နှင့် ခံစားမှုသည် လက်တွေ့ဆန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု- လက်ပ်တော့အိတ်များ၊ နားကြပ်အိတ်များ၊ မျက်မှန်အိတ်စသည်ဖြင့်၊ ဟန်ချက်ညီသောကာကွယ်မှုနှင့် အလှအပရေးရာများတွင် အသုံးပြုသည်။
စျေးကွက်နေရာချထားခြင်း-
PVC သားရေသည် အနိမ့်ဆုံးစျေးကွက်နှင့် လွန်ကဲစွာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော စက်မှုကဏ္ဍများတွင် ခိုင်မာသည့်အနေအထားကို အခိုင်အမာရရှိထားသည်။ ၎င်း၏စျေးနှုန်း စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးသည် နှိုင်းမယှဉ်ပါ။
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ PU သားရေသည် အလယ်အလတ်မှ တန်ဖိုးကြီးဈေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးထားပြီး ယခင်က သားရေစစ်စစ်ဖြင့် ကြီးစိုးထားသည့် အဆင့်မြင့်တန်းစားစျေးကွက်ကို ဆက်လက်စိန်ခေါ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စားသုံးသူအဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် ပင်မရွေးချယ်မှုနှင့် စစ်မှန်သောသားရေအတွက် အစားထိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။
V. ဈေးနှုန်းနှင့် စျေးကွက်လမ်းကြောင်းများ
စျေးနှုန်း-
PVC သားရေထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် PU သားရေထက် သိသိသာသာနိမ့်ကျသည်။ အဓိကအားဖြင့် PVC resin နှင့် plasticizers ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းများ နိမ့်ကျနေသည့်အပြင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အချောထည် PVC သားရေ၏စျေးနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် PU သားရေ၏ ထက်ဝက် သို့မဟုတ် သုံးပုံတစ်ပုံသာရှိသည်။
စျေးကွက်လမ်းကြောင်းများ-
PU သားရေသည် ဆက်လက် ချဲ့ထွင်နေပြီး PVC သားရေသည် ဆက်တိုက်ကျဆင်းနေချိန်တွင်- တစ်ကမ္ဘာလုံး၊ အထူးသဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် PU သားရေသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ (ဥပမာ EU REACH စည်းမျဉ်းများကဲ့သို့) နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတို့အတွက် စားသုံးသူများ၏ လိုအပ်ချက်များ တိုးလာခြင်းကြောင့် PVC သားရေ၏ ရိုးရာစျေးကွက်ဝေစုကို ဆက်တိုက်ကျဆင်းစေသည်။ PVC သားရေ၏တိုးတက်မှုသည် ဖွံ့ဖြိုးဆဲနိုင်ငံများနှင့် အလွန်အမင်း ကုန်ကျစရိတ်များသော ကဏ္ဍများတွင် အဓိက အာရုံစိုက်ပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အဓိက မောင်းနှင်အားများ ဖြစ်လာသည်-
ဇီဝအခြေခံ PU၊ ရေအခြေခံ PU (ပျော်စေးမပါသော)၊ ပလတ်စတစ်ဆားမပါသော PVC နှင့် eco-friendly plasticizers များသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ ဟော့စပေါ့များ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ရှင်များသည် ပစ္စည်းများပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ပိုမိုဦးစားပေးလာကြသည်။
မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ PU သားရေ (မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေ) သည် အနာဂတ်လမ်းကြောင်းသစ်ဖြစ်သည်-
မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေသည် သားရေစစ်စစ်၏ ကော်လာဂျင်အမျှင်များနှင့် ဆင်တူသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာအခြေခံထည်ကို အသုံးပြုကာ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအား ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သားရေစစ်စစ်ထက် သာလွန်သည်။ ၎င်းကို "တတိယမျိုးဆက်သားရေအတု" ဟုလူသိများသည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်သားရေနည်းပညာ၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး တန်ဖိုးကြီးဈေးကွက်အတွက် အဓိက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ အားကစားဖိနပ်၊ ဇိမ်ခံပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု-
PVC နှင့် PU နှစ်ခုစလုံးသည် သတ်သတ်မှတ်မှတ်အပလီကေးရှင်းများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားဒဏ်ခံနိုင်သော၊ မီးလောင်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ နှင့် ရေအားလျှပ်စစ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘက်တီးရီးယားများ၊
VI ။ PVC Leather နှင့် PU Leather ခွဲခြားနည်း
စားသုံးသူများနှင့် ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ရိုးရှင်းသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်လက်တွေ့ကျပါသည်။
လောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းလမ်း (အတိကျဆုံး)
PVC သားရေ- မီးလောင်ကျွမ်းရန် ခက်ခဲပြီး မီးမှ ဖယ်လိုက်သောအခါ ချက်ချင်း ငြိမ်းသွားပါသည်။ မီးတောက်၏အောက်ခြေသည် စိမ်းလန်းနေပြီး ပြင်းထန်သော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၏ ညှော်နံ့ (ပလပ်စတစ်ကို မီးရှို့သကဲ့သို့) ရှိသည်။ မီးလောင်ပြီးနောက် မာကျောပြီး မည်းလာသည်။
PU သားရေ- အဝါရောင်မီးတောက်ဖြင့် မီးလောင်လွယ်သည်။ ၎င်းတွင် သိုးမွှေး သို့မဟုတ် မီးလောင်နေသော စက္ကူနှင့် ဆင်တူသော အနံ့ရှိသည် (အက်စတာနှင့် အမိုင်နိုအုပ်စုများ ရှိနေခြင်းကြောင့်)။ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ပျော့ပြောင်းလာပြီး စေးကပ်လာသည်။
မှတ်ချက်- ဤနည်းလမ်းကို ရှုမြင်နိုင်သည်။
PVC သားရေနှင့် PU သားရေများသည် "ကောင်း" နှင့် "ဆိုး" တို့၏ကိစ္စမဟုတ်ပေ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ခေတ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်နှစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဆင်ခြင်တုံတရားနှင့် အလားအလာရှိသော အသုံးချမှုများပါရှိသည်။
PVC သားရေသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တာရှည်ခံမှုကြား အဆုံးစွန်သော မျှတမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သက်သောင့်သက်သာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အရေးပါမှုနည်းသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းတို့က အဓိကဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အနာဂတ်သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပလတ်စတစ်ဆားများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများမှတစ်ဆင့် ၎င်း၏မွေးရာပါပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာတစ်ခုအဖြစ် ၎င်း၏ရာထူးကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။
PU သားရေသည် သက်တောင့်သက်သာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတုသားရေ၏ ပင်မရေစီးကြောင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတဆင့်၊ ၎င်းသည် ခံစားမှု၊ အသက်ရှူရလွယ်ကူမှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ PVC ကို ကျော်လွန်ကာ၊ စစ်မှန်သောသားရေအတွက် အဓိကရွေးချယ်စရာဖြစ်လာပြီး လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် Microfiber PU သားရေသည် ပေါင်းစပ်အသားရေနှင့် စစ်မှန်သောသားရေကြားရှိ မျဉ်းကြောင်းများကို မှုန်ဝါးစေကာ မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်အသစ်များကို ဖွင့်ပေးသည်။
ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ စားသုံးသူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စျေးနှုန်းကို နှိုင်းယှဉ်ရုံသာမကဘဲ ထုတ်ကုန်၏အဆုံးအသုံးပြုမှု၊ ပစ်မှတ်စျေးကွက်ရှိ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်များနှင့် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံတို့အပေါ် အခြေခံ၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စီရင်ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့၏ အရင်းခံကွဲပြားချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်မှသာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပညာအရှိဆုံးနှင့် အသင့်လျော်ဆုံးရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ပစ္စည်းနည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတရှိသော "စတုတ္ထနှင့် ပဉ္စမမျိုးဆက်" သားရေအတုများကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော်လည်း PVC နှင့် PU ၏ ရာစုနှစ်တစ်ဝက်ကျော်ကြာ ပြိုင်ဆိုင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်သဘောသဘာဝသည် ပစ္စည်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းတွင် စွဲမက်ဖွယ်အခန်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၂-၂၀၂၅
