သားရေအတုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

သားရေအတုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
လက်ရှိသုံးနေတဲ့ သားရေပစ္စည်းတွေ
အရမ်းများပါတယ်။
ဗီဒီယိုထဲက ဒီအပျစ်အရည်ကနေ လုပ်ထားတာ
သားရေအတုအတွက် ဖော်မြူလာ
ပထမဦးစွာ၊ ရေနံပလတ်စတစ်ဆားကို ရောစပ်ပုံးတစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။
UV stabilizer ထည့်ပါ။
နေရောင်ခြည်ကိုကာကွယ်ရန်
ပြီးလျှင် အသားရေအတွက် မီးမွှန်စေရန် မီးမလောင်အောင် ပေါင်းထည့်ပါ။
နောက်ဆုံးတွင်၊ သားရေအတု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းကို အီသလင်းအခြေခံအမှုန့်သို့ ပေါင်းထည့်သည်။
အရောအနှောကဲ့သို့ မုန့်နှစ်များ သမသွားသည်အထိ တည်ပါ။
ထို့နောက် အလုပ်သမားသည် မတူညီသော ဆိုးဆေးကို အခြားပုံးထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။
သားရေတု၏အရောင်သည် ဤဆိုးဆေး၏အရောင်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ထို့နောက် ယခင်ဗီနိုင်းအရောအနှောကို ပေါင်းထည့်ခဲ့သည်။
အစွန်းအထင်းထဲကို ရောထည့်လိုက်ပါ။
အရောအနှောများ စီးဆင်းနေစေရန် မွှေစက်သည် ဆက်လက်မွှေနေရန် လိုအပ်ပါသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သားရေနှင့်တူသော စက္ကူတစ်လိပ်သည် ဆိုးဆေးထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ဝင်ရောက်လာသည်။
ထိုအချိန်တွင် ရောင်စုံဗီနိုင်းအရည်သည် ဆေးဆိုးစက်၏ ပလပ်စတစ်ပါးစပ်ထဲသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။
ဖျော်စက်သည် အရည်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် မွှေပေးမည် ဖြစ်သောကြောင့် အောက်ဒရမ်သည် စက္ကူပေါ်သို့ အရည်ကို လိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် ဗီနိုင်းဖြင့် အုပ်ထားသော စာရွက်များသည် မီးဖိုပေါ်မှ ဖြတ်သွားကာ ထွက်လာသောအခါတွင် စက္ကူနှင့် ဗီနိုင်း နှစ်ခုစလုံး ပြောင်းသွားသည် ။
ဗီနိုင်း၏ ပထမအလွှာသည် မျက်နှာပြင် ထုထည်တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပါးလွှာသော အလွှာဖြစ်သည်။
ယခုအခါ အလုပ်သမားများသည် သားရေအတွက် ဗီနိုင်းအလွှာ၏ ဒုတိယအလွှာကို ရောစပ်ကြသည်။
ဤဗီနိုင်းအသုတ်တွင် ထူထဲသောအကာပါရှိသည်။
ထူထဲသော အသားသည် ဤအလွှာအတွက် အနက်ရောင်စွန်းထင်းမှုနှင့်အတူ အသားရေကို အရေပြားပျော့ပျောင်းစေပါသည်။
ရောစပ်ပြီးပါက အလုပ်သမားသည် ဆိုးဆေး၏အပေါက်ထဲသို့ အရောအနှောများကိုသာ လောင်းပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဆိုးဆေးသည် ပထမအလွှာ၏အပေါ်ဆုံးသို့ လိမ်းပေးမည်ဖြစ်သည်။
ယခု ဗီနိုင်းနှစ်လွှာသည် အခြားမီးဖိုမှ အပူကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဒုတိယအလွှာကို ချဲ့ထွင်စေမည့် ထူထဲသောအလွှာကို အသက်ဝင်စေမည်ဖြစ်သည်။
အောက်ခံစက္ကူကို စက်ဖြင့် ဖယ်ထုတ်နိုင်ပါပြီ။
ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ အခု ဗီနိုင်းတွေ တင်းမာလာပြီ။
စာရွက်မလိုတော့ဘူး။
စက်ရုံများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို တုံ့ပြန်ကြသည်။
သားရေပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းများနှင့် ပုံစံများကို ပုံနှိပ်ပါ။
ပိုအရောင်စုံအောင် လုပ်ပါ။
ထို့နောက် အလုပ်သမားများသည် ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် အထူးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ရောမွှေပါ။
ရောစပ်ပြီးနောက်
ဤ thyristor သည် ၎င်းကို ဓာတုသားရေတွင် လိမ်းပေးမည်ဖြစ်သည်။
ဒီအချိန်မှာ သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုက ပြီးလုနီးပါး ဖြစ်နေပါပြီ။
ဒါပေမယ့် သားရေက ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်သင့်မဖြစ်သေးတဲ့အတွက် စမ်းသပ်မှုတွေ ဆက်တိုက်လုပ်ရပါသေးတယ်။
စက်က သားရေကို အကြိမ်သုံးသန်းလောက် ပွတ်တိုက်ပြီး ပျက်သွားတာကို သိနိုင်ပါတယ်။
ပြီးတော့ ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုရှိတယ်။
အလေးချိန်ကို ဓာတုသားရေပြားတစ်ခုတွင် ချိတ်ပါ။
အလေးချိန်သည် အထည်၏အလျားကို နှစ်ဆတိုးလာလိမ့်မည်။
မျက်ရည်မရှိပါက အထည်သည် elasticity များစွာရှိသည်။
နောက်ဆုံးလုပ်ရမှာက မီးစမ်းသပ်မှုပါ။
အလင်းရောင်ရပြီး ၂ စက္ကန့်အတွင်း အသားရေ သဘာဝအတိုင်း ငြိမ်းသွားပါက၊
ဒါက သူတို့အလုပ်မလုပ်ခင်မှာ မီးမလောင်ခင်မှာ ထည့်ထားတဲ့ မီးတောက်တွေကို သက်သေပြတယ်။
အထက်ဖော်ပြပါ စစ်ဆေးမှုများကို အောင်မြင်ပြီးနောက် သားရေ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် သားရေဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လာနိုင်သည်။